Osvědčené postupy údržby kotlů na termální olej

Správná údržba je klíčem k zajištění bezpečného a efektivního provozu kotlů na termální olej. Vzhledem k tomu, že kotle na topný olej hrají důležitou roli v průmyslové výrobě, dobrá údržba nejen prodlužuje životnost zařízení, ale také zlepšuje celkovou účinnost systému, snižuje poruchovost a zajišťuje hladký průběh výrobního procesu. V tomto článku podrobně popíšeme klíčové body údržby kotlů na teplonosný olej, včetně osvědčených postupů pro běžné kontroly, analýzy teplonosného oleje a údržby hořáků.

Body údržby olejového kotle pro přenos tepla

1. pravidelná kontrola

Pravidelné kontroly jsou důležitou součástí údržby kotlů na termální olej, aby se zajistil dobrý stav součástí kotle. Pravidelné kontroly mohou pomoci včas odhalit potenciální nebezpečí poruchy a přijmout preventivní opatření, aby se předešlo vážnějším problémům.

Kontrolní položky::

• detekce úniku: Zkontrolujte kotle, potrubí a ventily na únik oleje nebo plynu. Včasná oprava netěsností zabrání plýtvání teplonosným olejem a zároveň zabrání možnému ohrožení bezpečnosti.
• Kontrola opotřebení: Zkontrolujte opotřebení různých částí kotle, jako jsou opotřebovaná čerpadla a poškozené ventily. Opotřebované díly mohou ovlivnit provozní účinnost kotle, pokud nejsou včas vyměněny.
• Kontrola kvality horkého nosného oleje: Zkontrolujte, zda není nosič tepla znečištěný nebo zestárlý. Kvalita teplonosného oleje přímo ovlivňuje účinek přenosu tepla v kotli, proto je třeba pravidelně kontrolovat jeho viskozitu, hodnotu kyselosti a další ukazatele.

Součástí pravidelných kontrol by měla být také kontrola vnějších povrchů kotle, aby se zajistilo, že se na vnější straně jednotky nehromadí prach, olej nebo jiné látky, které by mohly ovlivnit chladicí účinek.

2. Analýza horkého nosného oleje

Teplonosný olej je základním médiem olejového kotle pro přenos tepla, zajištění kvality teplonosného oleje je klíčem k zajištění účinného provozu kotle. Teplonosný olej se při dlouhodobém používání postupně znečistí, může dojít k oxidaci, okyselení, nadměrnému množství nečistot a dalším problémům, které ovlivní tepelnou účinnost a bezpečnost kotle.

Obsah pravidelných analýz::

• Test kyselosti: Tepelné nosné oleje jsou náchylné k oxidaci při vysokých teplotách za vzniku kyselin, což vede k okyselení oleje. Nadměrná hodnota kyselin způsobuje korozi kovových částí uvnitř kotle, proto je nutné hodnotu kyselin pravidelně testovat a olej včas vyměnit.
• Test viskozity: Viskozita teplonosného oleje se s dobou používání zvyšuje a nadměrná viskozita může ovlivnit účinnost olejového čerpadla a zvýšit spotřebu energie. Proto je nezbytné pravidelně kontrolovat viskozitu oleje, aby zůstala v normálních mezích.
• Analýza nečistot: V oleji může být přítomna vlhkost, kovové nečistoty nebo jiné nečistoty, které mohou způsobit zhoršení výkonu oleje při přenosu tepla a ovlivnit normální provoz systému. Pravidelná filtrace a výměna oleje za účelem udržení jeho čistoty pomůže prodloužit životnost kotle.

3. Údržba hořáků

Hořák je jednou z hlavních součástí kotle a jeho údržba přímo souvisí s účinností spalování a provozní stabilitou kotle. Dobrý stav hořáku může zlepšit účinnost spalování paliva, snížit znečištění emisemi a zároveň ušetřit energii.

Body údržby hořáků::

• Čištění hořáků: V hořácích se během dlouhodobého provozu hromadí uhelný prach, olej a další nečistoty, které mohou ovlivnit spalovací účinek hořáku. Pravidelné čištění hořáku zajišťuje jeho správnou funkci a zlepšuje účinnost spalování.
• Kalibrace hořáku: Kalibrace hořáků je nezbytná pro zlepšení účinnosti spalování. Zajištění správného poměru vzduchu a paliva a úplného spalování nejen šetří energii, ale také snižuje emise.
• Kontrola stavu plamene: Zkontrolujte, zda je plamen hořáku stabilní a zda se neobjevují známky nedokonalého spalování. Pokud zjistíte jakoukoli abnormalitu, je třeba upravit pracovní parametry hořáku nebo včas vyměnit poškozené díly.

4. Údržba systémového potrubí a ventilů

Potrubí a ventily kotlového systému jsou klíčovými součástmi při přenosu teplonosného oleje. Poškození některého z potrubí nebo ventilů ovlivní normální provoz systému a může vést i k bezpečnostní nehodě.

Základy údržby potrubí a ventilů::

• Kontrola izolace potrubí: Zkontrolujte, zda je izolace potrubí v dobrém stavu. Pokud je izolace porušená nebo poškozená, může to vést k tepelným ztrátám, a tím ke snížení účinnosti systému.
• Čištění potrubí: Pravidelně čistěte vnitřek trubek kotle od nahromaděného vodního kamene a nečistot. Nečistoty na vnitřní straně potrubí mohou vést ke špatnému přenosu tepla a snížení účinnosti kotle. Potrubí lze čistit chemickým nebo fyzikálním čištěním.
• Funkce kontrolního ventilu: Zkontrolujte pružnost a těsnost ventilů systému. Zhoršené nebo opotřebované ventily mohou vést k nestabilnímu tlaku v systému, což může ovlivnit bezpečnost kotle.

5. Pravidelně kontrolujte bezpečnostní ventily a manometry.

Jako vysokoteplotní zařízení musí olejový kotel pro přenos tepla zajistit stabilní tlak a teplotu v systému. Pravidelně kontrolujte bezpečnostní ventily a manometry, abyste se ujistili, že správně fungují a mohou včas uvolnit nadměrný tlak, a zabránit tak bezpečnostním nehodám.

Obsah inspekce::

• bezpečnostní ventily: Zkontrolujte, zda jsou pojistné ventily pružné a zda se mohou automaticky otevřít při příliš vysokém tlaku. Pravidelně kalibrujte pojistný ventil, abyste zajistili, že jeho výkon odpovídá normě.
• manometr: Zkontrolujte přesnost údajů tlakoměru, abyste se ujistili, že je tlak během provozu systému udržován v bezpečných mezích.

Společnost může být nestandardní výrobky na zakázku, klikněte na lištu menu nás kontaktovat přizpůsobit, můžete také odkazovat na stránku produktu ocenit produkty společnosti Oh!

Doporučená četba:

Výpočet účinnosti kotle na termální olej - Jiangsu Ruiyuan Heating Equipment Technology Co.