Wie reinigen Wirbelschicht-Reinigungsbetten Werkstücke? -Ideal zur Verbesserung der Effizienz der industriellen Reinigung

Das Wirbelschicht-Reinigungsbett ist eine fortschrittliche Reinigungsanlage, die in industriellen Bereichen, in denen eine effiziente und zerstörungsfreie Reinigung erforderlich ist, weit verbreitet ist, z. B. bei der Herstellung von Formen, Automobilteilen und der Verarbeitung von Präzisionsteilen. Durch die Fluidisierung des Reinigungsmediums und den Einsatz eines erwärmten Luftstroms kann das Wirbelschicht-Reinigungsbett Öl, Oxide und Rückstände effektiv von der Oberfläche des Werkstücks entfernen und so sicherstellen, dass die gereinigten Teile so gut wie neu sind. Im Folgenden werden der spezifische Prozess und das Prinzip des Fließbettes für die Reinigung von Werkstücken beschrieben.

1. das Funktionsprinzip: Wirbelschichttechnologie

Das Kernprinzip des Fließbettes ist die Fluidisierung feiner Reinigungsmedienpartikel (in der Regel Aluminiumoxide oder Sandpartikel), d.h. deren Suspendierung im Reinigungstank durch einen Hochtemperatur-Luftstrom. Dieses fluidisierte Reinigungsmedium kommt gleichmäßig mit der Oberfläche des Werkstücks in Kontakt und entfernt Oberflächenverunreinigungen schnell und gründlich. Darüber hinaus sind Wirbelschichtanlagen in der Regel mit einem Temperaturkontrollsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Reinigungstemperatur in einem für das Material des Werkstücks geeigneten Bereich liegt und um eine Beschädigung des Werkstücks durch zu hohe Temperaturen zu vermeiden.

2) Betriebsverfahren: Schritte zur effizienten Reinigung von Werkstücken

Beim eigentlichen Reinigungsvorgang muss das Reinigungsmedium zunächst auf die Arbeitstemperatur vorgewärmt werden, die in der Regel zwischen 400°C und 550°C liegt. Nachdem das Werkstück in das Wirbelschicht-Reinigungsbett eingelegt wurde, wird durch den ständigen Aufprall und Kontakt des Hochtemperaturmediums das Öl, die Beschichtung und die oxidierte Schicht auf der Oberfläche schnell zersetzt und abgetragen. Der gesamte Reinigungsprozess dauert in der Regel zwischen einigen Minuten und zehn Minuten, je nach Stärke der Verschmutzung auf der Oberfläche des Werkstücks.

3. kühlende Behandlung nach der Reinigung

Nach Abschluss der Reinigung sollte das Werkstück entfernt und abgekühlt werden. Das Werkstück kann an der Luft natürlich abgekühlt oder in ein Kühlbad gelegt werden, um durch plötzlichen Temperaturabfall verursachte Spannungsrisse an der Oberfläche zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück vor der weiteren Bearbeitung oder Verwendung vollständig abgekühlt ist, um zu verhindern, dass die Restwärme die strukturellen Eigenschaften des Werkstücks beeinträchtigt.

4 Vorteile von Wirbelschichtanwendungen zur Reinigung

Im Vergleich zur herkömmlichen chemischen oder mechanischen Reinigung haben Wirbelschichtreiniger folgende Vorteile:

• UmweltKein Einsatz von chemischen Reinigungsmitteln erforderlich, wodurch die Umweltbelastung verringert wird;
• Gleichmäßigkeit der ReinigungUmfassende Abdeckung von Fluidisierungsmedien für Werkstücke mit komplexen Formen;
• hoher WirkungsgradHochtemperatur-Reinigungsverfahren entfernt schnell den Oberflächenschmutz;
• Einfache WartungWirbelschichtanlage: Wirbelschichtanlagen sind einfach aufgebaut und im täglichen Betrieb leicht zu warten.

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