Das Wirbelschicht-Reinigungsbett ist eine hocheffiziente Reinigungsanlage, die weithin für die Reinigung verschiedener Industrieteile eingesetzt wird, insbesondere für Oberflächenöl, Staub und andere Verunreinigungen. Es nutzt das Prinzip der Wirbelschicht, das Werkstück wird in der Strömung des Reinigungsmediums platziert, durch die Rolle der Luft oder Flüssigkeit fließen, um die Wirkung der effizienten Reinigung zu erreichen. Heute wird Jiangsu Ruiyuan Heating Equipment Technology Company Ihnen das Funktionsprinzip des Wirbelschicht-Reinigungsbettes und die effiziente Reinigung des Werkstücks erklären.
1. das Funktionsprinzip von Wirbelschichtreinigungsanlagen
Das Grundprinzip des Fließbetts besteht darin, das Reinigungsmedium (in der Regel Partikel oder Flüssigkeit) in einem flüssigen Zustand zu "suspendieren", indem ein Gas oder eine Flüssigkeit durch das Bett strömt und das Werkstück in eine Umgebung gebracht wird, in der das Medium strömt. Das Werkstück wird in der Wirbelschicht kontinuierlich gerieben und gestoßen, wodurch der Schmutz von der Oberfläche entfernt wird. Das Verfahren nutzt die dynamischen Kräfte und die Reibungskräfte des Wirbelmediums, um eine gründliche Reinigung zu erzielen.
2. die Vorbereitung für die Reinigung
Vor der Reinigung ist zunächst sicherzustellen, dass das Wirbelschicht-Reinigungsbett sauber und die Ausrüstung in gutem Zustand ist. Die Wahl des Reinigungsmediums sollte sich nach dem Material des Werkstücks und der Art der Verschmutzung richten, um schlechte Reinigungsergebnisse aufgrund einer falschen Auswahl zu vermeiden. Darüber hinaus sollte das Werkstück vor der ersten physikalischen Untersuchung gereinigt werden, um seine Eignung für die Wirbelschichtreinigung zu bestätigen.
3. die Einstellung der Fließfähigkeit des Reinigungsmediums
Es ist sehr wichtig, die Strömungsgeschwindigkeit und die Intensität des Mediums im Wirbelbett an den Reinigungsbedarf der verschiedenen Werkstücke anzupassen. Die Geschwindigkeit des Luft- oder Flüssigkeitsstroms im Wirbelbett muss richtig eingestellt werden, damit das Reinigungsmedium vollständig mit der Oberfläche des Werkstücks in Berührung kommen kann, um die Reinigungswirkung zu gewährleisten. Ist die Luft- oder Flüssigkeitsströmung im Reinigungsbett zu stark, kann sich das Werkstück verschieben oder beschädigt werden; ist sie zu schwach, kann das Werkstück möglicherweise nicht wirksam gereinigt werden.
4. das Einlegen der Werkstücke und die Reinigung
Die Werkstücke sollten gleichmäßig im Wirbelbett verteilt sein, um zu vermeiden, dass sich die Werkstücke stauen oder gegenseitig quetschen. Je nach Größe und Form der Werkstücke sollte der Umfang der einzelnen Reinigungsvorgänge sinnvoll gestaltet werden. Im Allgemeinen sind kleine Teile für eine konzentrierte Reinigung geeignet, während große Werkstücke in Chargen gereinigt werden müssen. Sorgen Sie dafür, dass die Werkstücke während des Reinigungsvorgangs beweglich sind und gleichmäßig beaufschlagt werden, um eine optimale Reinigungswirkung zu erzielen.
5. die Kontrolle der Reinigungszeit und -temperatur
Die Steuerung von Reinigungszeit und Temperatur wirkt sich direkt auf die Reinigungswirkung aus. Je nach Art der Verschmutzung auf der Oberfläche des Werkstücks und dem Grad der Anhaftung ist die Reinigungszeit vernünftig einzustellen. Eine zu kurze Zeit kann zu einer unvollständigen Reinigung führen, während eine zu lange Zeit Energie verschwendet und unnötigen Verschleiß am Werkstück verursacht. Darüber hinaus ist auch die Temperaturkontrolle ein wichtiger Faktor im Reinigungsprozess. Höhere Temperaturen können das Reinigungsergebnis verbessern, doch sollte darauf geachtet werden, dass die thermischen Grenzen des Werkstücks nicht überschritten werden.
6. die Kontrolle und Behandlung nach der Reinigung
Nach der Reinigung sollte das Werkstück geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Reinigungswirkung den Anforderungen entspricht. Bei Restschmutz kann eine erneute Reinigung in Betracht gezogen werden. Einige Werkstücke müssen möglicherweise nachbehandelt werden, z. B. durch Trocknung oder Oberflächenbehandlung, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung der Werkstücke den Anforderungen entsprechen.
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