Un mantenimiento adecuado es la clave para garantizar el funcionamiento seguro y eficaz de las calderas de aceite térmico. Dado que las calderas de aceite térmico desempeñan un papel importante en la producción industrial, un buen mantenimiento no sólo prolonga la vida útil del equipo, sino que también mejora la eficiencia general del sistema, reduce la tasa de fallos y garantiza el buen funcionamiento del proceso de producción. En este artículo, detallaremos los puntos clave del mantenimiento de las calderas de aceite térmico, incluidas las mejores prácticas para las inspecciones rutinarias, el análisis del aceite portador de calor y el mantenimiento de los quemadores.
Puntos de mantenimiento de la caldera de aceite térmico
1. inspección periódica
Las inspecciones periódicas son una parte importante del mantenimiento de las calderas de aceite térmico para garantizar que los componentes de la caldera están en buen estado. Las inspecciones periódicas pueden ayudar a identificar a tiempo posibles riesgos de avería y adoptar medidas preventivas para evitar problemas más graves.
Elementos de inspección::
- detección de fugasMantenimiento: Compruebe si hay fugas de gasóleo o gas en calderas, tuberías y válvulas. Reparar las fugas a tiempo previene el derroche de aceite portador de calor, al tiempo que evita posibles riesgos para la seguridad.
- Inspección de desgasteComprobación: Compruebe si hay desgaste en diversas piezas de la caldera, como bombas desgastadas y válvulas deterioradas. Las piezas desgastadas pueden afectar a la eficiencia de funcionamiento de la caldera si no se sustituyen a tiempo.
- Control de calidad del aceite portador calienteComprobar si el aceite térmico está contaminado o envejecido. La calidad del aceite portador de calor afecta directamente al efecto de transferencia de calor de la caldera, por lo que es necesario comprobar periódicamente su viscosidad, valor de acidez y otros indicadores.
Las inspecciones periódicas también deben incluir una comprobación de las superficies externas de la caldera para asegurarse de que no hay acumulación de polvo, aceite u otras sustancias en el exterior de la unidad que puedan afectar al efecto de refrigeración.
2. Análisis de aceites portadores en caliente
El aceite portador de calor es el medio principal de la caldera de aceite de transferencia de calor, garantizar la calidad del aceite portador de calor es la clave para garantizar el funcionamiento eficiente de la caldera. El aceite portador de calor se contaminará gradualmente con el uso de un largo tiempo, puede haber oxidación, acidificación, impurezas excesivas y otros problemas, lo que afectará a la eficiencia térmica y la seguridad de la caldera.
Contenido de los análisis periódicos::
- Prueba del valor ácidoAceites portadores de calor: Los aceites portadores de calor son propensos a oxidarse a altas temperaturas para producir ácidos, lo que provoca la acidificación del aceite. Un valor ácido excesivo corroerá las piezas metálicas del interior de la caldera, por lo que es necesario comprobar el valor ácido con regularidad y sustituir el aceite a tiempo.
- Prueba de viscosidadLa viscosidad del aceite portador de calor aumenta con el tiempo de uso, y una viscosidad excesiva puede afectar a la eficacia de la bomba de aceite y aumentar el consumo de potencia. Por lo tanto, es vital comprobar periódicamente la viscosidad del aceite para asegurarse de que se mantiene dentro de los límites normales.
- Análisis de impurezasEl aceite puede contener humedad, impurezas metálicas u otros contaminantes, lo que puede deteriorar el rendimiento de transferencia de calor del aceite y afectar al funcionamiento normal del sistema. La filtración y sustitución periódicas del aceite para mantener su limpieza contribuirán a prolongar la vida útil de la caldera.
3. Mantenimiento del quemador
El quemador es uno de los componentes principales de la caldera, y su mantenimiento está directamente relacionado con la eficiencia de la combustión y la estabilidad operativa de la caldera. Un buen estado del quemador puede mejorar la eficiencia de la combustión del combustible, reducir la contaminación por emisiones y ahorrar energía al mismo tiempo.
Puntos de mantenimiento del quemador::
- Quemadores limpiosLos quemadores acumulan polvo de carbón, aceite y otras impurezas durante su funcionamiento prolongado, lo que puede afectar al efecto de combustión del quemador. La limpieza periódica del quemador garantiza su correcto funcionamiento y mejora la eficacia de la combustión.
- Calibración del quemadorLa calibración de los quemadores es esencial para mejorar la eficacia de la combustión. Garantizar una relación aire/combustible adecuada y una combustión completa no solo ahorra energía, sino que también reduce las emisiones.
- Comprobación del estado de la llamaComprobar si la llama del quemador es estable y si hay signos de combustión incompleta. Si se detecta alguna anomalía, deben ajustarse los parámetros de funcionamiento del quemador o sustituirse a tiempo las piezas dañadas.
4. Mantenimiento de tuberías y válvulas del sistema
Las tuberías y válvulas de un sistema de calderas son componentes clave en la transferencia de aceite portador de calor. Los daños en cualquiera de las tuberías o válvulas afectarán al funcionamiento normal del sistema y pueden incluso provocar accidentes de seguridad.
Aspectos básicos del mantenimiento de tuberías y válvulas::
- Inspección del aislamiento de tuberíasComprobar que el aislamiento de las tuberías está en buen estado. Si el aislamiento está roto o deteriorado, puede provocar pérdidas de calor, reduciendo así la eficiencia del sistema.
- Limpieza de tuberíasLimpieza: Limpie regularmente el interior de los tubos de la caldera de las incrustaciones e impurezas acumuladas. La suciedad en el interior de las tuberías puede provocar una mala transferencia de calor y reducir el rendimiento de la caldera. Las tuberías pueden limpiarse mediante limpieza química o física.
- Función de válvula de retenciónCompruebe la flexibilidad y las fugas de las válvulas del sistema. Las válvulas deterioradas o desgastadas pueden provocar una presión inestable en el sistema, lo que puede afectar a la seguridad de la caldera.
5. Compruebe periódicamente las válvulas de seguridad y los manómetros
Como dispositivo de alta temperatura, la caldera de aceite térmico debe garantizar una presión y temperatura estables en el sistema. Compruebe periódicamente las válvulas de seguridad y los manómetros para asegurarse de que funcionan correctamente y pueden liberar el exceso de presión a tiempo para evitar accidentes de seguridad.
Contenido de la inspección::
- válvulas de seguridadComprobar que las válvulas de seguridad son flexibles y pueden abrirse automáticamente cuando la presión es demasiado alta. Calibre periódicamente la válvula de seguridad para asegurarse de que su rendimiento cumple la norma.
- manómetroComprobar la precisión de las lecturas del manómetro para garantizar que la presión se mantiene dentro de los límites de seguridad durante el funcionamiento del sistema.
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