¿Cómo limpian las piezas los lechos de limpieza fluidizados? -Ideal para mejorar la eficacia de la limpieza industrial

El lecho de limpieza fluidizado es un equipo de limpieza avanzado, muy utilizado en campos industriales que requieren una limpieza eficaz y no destructiva, como la fabricación de moldes, piezas de automoción y procesamiento de piezas de precisión. Mediante la fluidización del medio de limpieza y el uso de un flujo de aire caliente, el lecho de limpieza fluidizado puede eliminar eficazmente el aceite, los óxidos y los residuos de la superficie de la pieza de trabajo, garantizando que las piezas limpiadas queden como nuevas. A continuación se describen el proceso y el principio específicos del lecho de limpieza fluidizado para la limpieza de piezas.

1. Principio de funcionamiento: tecnología de lecho fluidizado

El principio básico del lecho de limpieza fluidizado es la fluidización de partículas finas de medio de limpieza (normalmente óxidos de aluminio o partículas de arena), es decir, su suspensión en el depósito de limpieza mediante un flujo de aire a alta temperatura. Este medio de limpieza fluidizado entra en contacto uniforme con la superficie de la pieza y elimina las impurezas superficiales de forma rápida y completa. Además, los equipos de lecho fluidizado suelen estar equipados con un sistema de control de temperatura para garantizar que la temperatura de limpieza se encuentre dentro de un rango adecuado para el material de la pieza y evitar daños en la pieza causados por temperaturas excesivas.

2. Procedimientos operativos: pasos para una limpieza eficaz de las piezas de trabajo

En la operación de limpieza propiamente dicha, primero es necesario precalentar el medio de limpieza a la temperatura de trabajo, que suele oscilar entre 400°C y 550°C. Después de introducir la pieza en el lecho de limpieza fluidizado, mediante el impacto y el contacto constantes del medio a alta temperatura, el aceite, el revestimiento y la capa oxidada de la superficie se descomponen y eliminan rápidamente. El proceso de limpieza completo suele durar entre unos minutos y diez minutos, dependiendo del grosor de la suciedad en la superficie de la pieza.

3. Tratamiento de enfriamiento tras la limpieza

Una vez finalizada la limpieza, la pieza debe retirarse y enfriarse. La pieza puede enfriarse de forma natural en el aire o colocarse en un baño de enfriamiento para evitar grietas de tensión en la superficie causadas por caídas bruscas de temperatura. Asegúrese de que la pieza se enfría completamente antes de seguir procesándola o utilizarla para evitar que el calor residual afecte a las propiedades estructurales de la pieza.

4. Ventajas de las aplicaciones del lecho fluidizado de limpieza

En comparación con la limpieza química o mecánica tradicional, los lechos de limpieza fluidizados presentan las siguientes ventajas evidentes:

• medio ambienteNo es necesario utilizar productos químicos de limpieza, lo que reduce la contaminación ambiental;
• Uniformidad de la limpieza: Cobertura exhaustiva de los medios de fluidización para piezas con formas complejas;
• alto rendimientoEl proceso de limpieza a alta temperatura elimina rápidamente la suciedad superficial;
• Mantenimiento sencilloEl equipo de lecho fluidizado es sencillo en su construcción y fácil de mantener a diario.

¡Nuestra empresa puede productos personalizados no estándar, haga clic en la barra de menú para ponerse en contacto con nosotros para personalizar, también puede referirse a la primera!página de productosAprecie los productos de nuestra empresa ¡oh!

Lecturas recomendadas:

Lecho de limpieza fluidizado adecuado para la limpieza de qué materiales? --Variedad de opciones para la limpieza industrial - Jiangsu Ruiyuan Heating Equipment Technology Co.