Comment un lit de nettoyage fluidisé nettoie-t-il les pièces ? -Nettoyage à haut rendement du principe de fonctionnement et des points de fonctionnement

Le lit de nettoyage fluidisé est un équipement de nettoyage très efficace largement utilisé pour le nettoyage de diverses pièces industrielles, en particulier pour l'huile de surface, la poussière et d'autres impuretés. Il utilise le principe du lit fluidisé, la pièce étant placée dans le flux du produit de nettoyage, par le biais d'un flux d'air ou de liquide, afin d'obtenir un nettoyage efficace. Aujourd'hui, Jiangsu Ruiyuan heating equipment technology company vous explique le principe de fonctionnement du lit de nettoyage fluidisé et comment nettoyer efficacement les pièces.

1) Principe de fonctionnement des lits de nettoyage fluidisés

Le principe de base du lit de nettoyage fluidisé consiste à "suspendre" le produit de nettoyage (généralement des particules ou un liquide) dans un état fluide au moyen d'un gaz ou d'un liquide circulant dans le lit et en plaçant la pièce à usiner dans un environnement où le produit circule. La pièce est continuellement frottée et heurtée dans le lit fluidisé, ce qui permet d'éliminer la saleté de sa surface. Le processus utilise pleinement les forces dynamiques et de frottement du milieu fluidisé pour obtenir un nettoyage en profondeur.

2. préparation au nettoyage

Avant de procéder au nettoyage, il faut tout d'abord s'assurer que le lit de nettoyage fluidisé est propre et que l'équipement est en bon état. Le choix du produit de nettoyage doit être basé sur le matériau de la pièce et le type de saleté pour une configuration raisonnable, afin d'éviter des résultats de nettoyage médiocres dus à une sélection incorrecte. En outre, la pièce doit être nettoyée avant l'examen physique initial afin de confirmer qu'elle convient au nettoyage en lit fluidisé.

3. réglage de la fluidité du produit de nettoyage

En fonction des besoins de nettoyage des différentes pièces, il est très important de régler la vitesse d'écoulement et l'intensité du fluide dans le lit fluidisé. La vitesse du flux d'air ou de liquide dans le lit fluidisé doit être correctement réglée pour que le produit de nettoyage puisse entrer pleinement en contact avec la surface de la pièce et assurer l'effet de nettoyage. Si le flux d'air ou de liquide dans le lit de nettoyage est trop fort, il risque de déplacer ou d'endommager la pièce ; s'il est trop faible, il risque de ne pas pouvoir nettoyer efficacement la pièce.

4. mise en place des pièces et opérations de nettoyage

Les pièces doivent être réparties uniformément dans le lit fluidisé afin d'éviter l'accumulation de pièces ou l'écrasement des unes par les autres. En fonction de la taille et de la forme des pièces, la quantité de nettoyage à chaque fois doit être raisonnablement organisée. D'une manière générale, les petites pièces se prêtent à un nettoyage concentré, tandis que les grandes pièces doivent être nettoyées par lots. Veillez à la mobilité et à l'exposition uniforme des pièces pendant le processus de nettoyage afin d'obtenir le meilleur effet de nettoyage.

5. contrôle du temps et de la température de nettoyage

Le contrôle du temps et de la température de nettoyage affecte directement l'effet de nettoyage. En fonction du type de saleté à la surface de la pièce et du degré d'adhérence, réglez le temps de nettoyage de manière raisonnable. Un temps trop court peut entraîner un nettoyage incomplet, tandis qu'un temps trop long peut gaspiller de l'énergie et provoquer une usure inutile de la pièce. En outre, le contrôle de la température est également un facteur clé dans le processus de nettoyage. Des températures plus élevées peuvent améliorer les résultats du nettoyage, mais il faut veiller à ne pas dépasser les limites thermiques de la pièce.

6. l'inspection et le traitement après nettoyage

Après le nettoyage, la pièce doit être inspectée pour confirmer que l'effet du nettoyage est conforme aux exigences. En cas de saleté résiduelle, un nouveau nettoyage peut être envisagé. Certaines pièces peuvent nécessiter un post-traitement, tel qu'un séchage ou un traitement de surface, afin de s'assurer que la qualité et les performances des pièces répondent aux exigences.

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