Temperatuurgrenzen van olieboilers voor warmteoverdracht: uitleg over de maximale bedrijfstemperatuur

De maximale werktemperatuur bepaalt rechtstreeks de efficiëntie van het industriële verwarmingssysteem en de toepassingsscenario's. In het productieproces bij hoge temperatuur is de stabiliteit van de temperatuur en de limiet van de prestaties cruciaal om de productkwaliteit en de veiligheid van de apparatuur te garanderen. In het productieproces op hoge temperatuur is de stabiliteit van de temperatuur en de limiet van de prestaties van cruciaal belang om de productkwaliteit en de veiligheid van de apparatuur te garanderen.

Warmteoverdrachtoliën zijn vaak ontworpen voor hogere temperaturen dan water- en stoomsystemen, waardoor ze een belangrijk onderdeel vormen van apparatuur die geschikt is voor hoge temperatuurvereisten. In veel industrieën, zoals de chemische, farmaceutische, voedselverwerkende en textielindustrie, zijn omstandigheden met hoge temperaturen een kernvereiste voor productie.

Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van warmteoverdrachtolie?

De maximale bedrijfstemperatuur van de warmteoverdrachtolie die in een olieboiler wordt gebruikt, ligt meestal tussen 200°C en 400°C, afhankelijk van de volgende factoren:

1. Type warmteoverdrachtsolie
   • Minerale olie voor warmteoverdrachtDe maximale bedrijfstemperatuur ligt meestal rond 280°C, wat geschikt is voor lage en middelhoge temperaturen.
   • Synthetische olie voor warmteoverdrachtHet wordt veel gebruikt in industriële omgevingen met hoge temperaturen vanwege de superieure weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen, tot 300°C tot 400°C.
2. Ketelontwerp
   De ontwerplimiettemperatuur van ketels voor thermische olie heeft een directe invloed op de werkelijke bedrijfstemperatuur van thermische olie. Sommige hoogwaardige apparatuur maakt gebruik van materialen met een hogere specificatie, die een stabiele werking van de warmteoverdrachtolie kunnen ondersteunen bij temperaturen dicht bij de limiet.
3. Efficiëntie van de bloedsomloop
   Het efficiënte circulatiesysteem kan de warmte van de warmteoverdrachtolie gelijkmatig verdelen, waardoor plaatselijke oververhitting wordt voorkomen en tegelijkertijd de levensduur van de olie effectief wordt verlengd.
4. Veiligheidscontrolesystemen
   De ketel is uitgerust met temperatuurregelapparatuur die voorkomt dat het systeem de ingestelde temperatuur overschrijdt en zorgt voor een veilige werking. Kwalitatief hoogwaardige thermische olieketels zorgen er meestal voor dat de temperatuur nauwkeurig wordt geregeld binnen het nominale bereik.

Invloed van de grenstemperatuur van de warmteoverdrachtolie op de productie

Bij het selecteren van warmteoverdrachtoliën en -apparatuur is het noodzakelijk om na te gaan hoe goed de maximale bedrijfstemperatuur overeenkomt met de werkelijke productievereisten. Te lage bedrijfstemperaturen zijn mogelijk niet geschikt voor processen met hoge temperaturen, terwijl het langdurig werken bij extreme temperaturen kan leiden tot de volgende problemen:

• Verslechtering van de warmteoverdrachtolie: Langdurig gebruik bij hoge temperaturen versnelt de oxidatieve afbraak van de olie en vermindert de warmteoverdracht.
• Verlies van apparatuurBij gebruik boven de ontwerptemperatuur kunnen onderdelen van de apparatuur verslechteren of zelfs beschadigd raken, waardoor de onderhoudskosten toenemen.
• productierisicoOnstabiele temperaturen kunnen leiden tot schommelingen in de productkwaliteit en zelfs tot veiligheidsongevallen.

Daarom wordt aanbevolen om apparatuur en warmteoverdrachtoliën te kiezen met een zekere redundantie in bedrijfstemperaturen om de veiligheid en levensduur van de apparatuur onder hoge belasting te garanderen.

Hoe zorg ik voor stabiliteit bij de maximale bedrijfstemperatuur?

Om de stabiele werking van de olieboiler met warmteoverdracht in de praktijk te garanderen, zijn de volgende maatregelen onontbeerlijk:

1. Kiezen van hoogwaardige warmteoverdrachtolie
   • Warmteoverdrachtolie van hoge kwaliteit heeft een betere oxidatieweerstand en thermische stabiliteit en kan lange tijd op hoge temperatuur werken zonder gemakkelijk te ontleden.
   • Controleer regelmatig de staat van de warmteoverdrachtolie en vervang de olie indien nodig om storingen door olieverslechtering te voorkomen.
2. Regelmatig onderhoud van boilersystemen
   • Controleer of de verwarmingselementen en circulatiepompen goed werken voor een gelijkmatige warmteverdeling.
   • Reinig warmtewisseloppervlakken om het effect van vuil op de warmtegeleiding te verminderen.
3. Een redelijk temperatuurbereik instellen
   • Pas de temperatuur aan op basis van de werkelijke vraag en probeer te voorkomen dat de limiettemperatuur van de warmteoverdrachtolie gedurende lange tijd wordt benaderd.
   • Gebruik een betrouwbaar temperatuurregelsysteem om de bedrijfsparameters in realtime te controleren en aan te passen.

Toepassing van olieboiler voor warmteoverdracht in de industrie

Vanwege de uitstekende prestaties bij hoge temperaturen worden ketels op thermische olie veel gebruikt in processen bij hoge temperaturen die een nauwkeurige temperatuurregeling vereisen. Voorbeeld:

• chemische productie: Processen bij hoge temperatuur zoals destillatie, reactie en polymerisatie.
• voedselverwerkingApparatuur voor bakken, drogen en verwarmen.
• bedrukken en verven van textiel: Warmtebron met hoge temperatuur die nodig is voor verf- en fixeerprocessen.

Verschillende toepassingen in verschillende scenario's hebben verschillende temperatuurvereisten voor warmteoverdrachtolie en gebruikers moeten het meest geschikte model kiezen op basis van het specifieke proces.

Ons bedrijf kan niet-standaard aangepaste producten, klik op de menubalk om contact met ons op te passen, kunt u ook verwijzen naar de eerste!productpaginaWaardeer de producten van ons bedrijf oh!

Aanbevolen lectuur:

Analyse van het thermisch rendement van boilers: een uitgebreide uitleg van de energiebesparende prestaties - Jiangsu Ruiyuan Heating Equipment Technology Co.