Jiangsu Ruiyuan Heating Equipment Technology Co.

Wat is het werkingsprincipe van een organische warmtedragerboiler? Diepgaande analyse en toepassing

In de moderne industriële productie zijn ketels met organische warmtedragers (ook bekend als thermische olieketels) de favoriete verwarmingsapparatuur voor hoge temperaturen in veel industrieën geworden vanwege hun hoge efficiëntie, energiebesparing en stabiliteit. Maar wat is het werkingsprincipe van deze ketel? Dit artikel geeft een diepgaande analyse van het verwarmingsprincipe van de organische warmtedragerboiler en beschrijft de toepassing ervan in verschillende industrieën.
Wat is het werkingsprincipe van een organische warmtedragerboiler? Diepgaande analyse en toepassing

I. Wat is een organische warmtedragende ketel?

De organische warmtedragerboiler is een soort industriële verwarmingsapparatuur die thermische olie gebruikt als verwarmingsmedium en efficiënte warmteoverdracht realiseert door middel van een gesloten circulatiecirculatie. In tegenstelling tot traditionele stoomketels kan deze ketel een warmtebron met een hoge temperatuur leveren onder lage druk, meestal bij temperaturen tot 300°C of meer, waardoor de veiligheid en efficiëntie in productieomgevingen met hoge temperaturen gegarandeerd zijn.

Ten tweede, het werkingsprincipe van de organische warmtedragerboiler

Het verwarmingsproces van een ketel met organische warmtedrager bestaat uit de volgende hoofdstappen:

  1. Verbranding
    De ketel van de organische warmtedrager is uitgerust met een verbrandingssysteem (of elektrisch verwarmingssysteem) dat de warmteoverdrachtolie snel tot de gewenste temperatuur kan verwarmen door aardgas, stookolie of elektrische energie te verbranden. De warmte van de verwarmingseenheid wordt via het leidingwerk van de ketel overgedragen op de warmteoverdrachtolie voor een efficiënte warmteconversie.
  2. circulerende transportband
    De verwarmde warmteoverdrachtolie wordt door circulatiepompen naar elke warmtegebruikende apparatuur getransporteerd en de warmte wordt via warmtewisselaars overgedragen aan de productie-eenheid of het materiaal. Dit proces vindt plaats in een gesloten lussysteem, wat zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht en minder warmteverlies.
  3. temperatuurregeling
    Ketels voor organische warmtedragers zijn meestal uitgerust met een nauwkeurig temperatuurregelsysteem dat de temperatuur van de warmtedragende olie in realtime controleert en regelt om deze binnen het ingestelde bereik te houden. Deze nauwkeurige temperatuurregeling garandeert de strenge temperatuurvereisten van het productieproces en is bijzonder geschikt voor productieprocessen met hoge temperatuurvereisten.
  4. recirculatie reflux
    Na de warmteoverdracht gaat de warmtegeleidingsolie via de retourleiding terug naar de ketel om opnieuw te worden verwarmd en de stroom te blijven circuleren. Het hele proces wordt voltooid in een gesloten circuit, de warmteoverdrachtolie zal niet verdampen of lekken, waardoor het verlies van apparatuur effectief wordt verminderd en het verwarmingsrendement wordt verbeterd.

Ten derde, de voordelen van ketels met organische warmtedragers

  1. hoge temperatuur, lage druk
    Ketels met organische warmtedragers bereiken een hoge temperatuur bij een lagere druk en kunnen een veilige verwarming garanderen. Dit ontwerp is ideaal voor industriële scenario's waar verwarming op hoge temperatuur vereist is, vooral in omgevingen met strenge veiligheidseisen.
  2. energiebesparend en milieuvriendelijk
    Het gesloten-lus verwarmingssysteem van de organische warmtedragerboiler kan warmte effectief gebruiken en energieverlies verminderen. Tegelijkertijd heeft warmtegeleidingsolie een sterk warmtegeleidingsvermogen en een snelle opwarmsnelheid, waardoor het energieverbruik daalt en het effect van energiebesparing en milieubescherming wordt bereikt.
  3. eenvoudige bediening
    Dankzij het temperatuurregelsysteem kan de werking van de apparatuur worden geautomatiseerd en kan de gebruiker de temperatuur instellen, zodat er minder handmatig hoeft te worden ingegrepen, het bedieningsproces wordt vereenvoudigd en de productie efficiënter verloopt.
  4. Breed toepassingsgebied
    Dit type ketel is geschikt voor vele industrieën, waaronder de petrochemische industrie, de voedselverwerkende industrie, textieldruk en -ververij, de farmaceutische industrie en andere productieprocessen die constante temperatuurverwarming vereisen, met een grote toepasbaarheid.

Ten vierde, de toepassing van organische warmte drager ketel industrie

  1. petrochemische producten
    In de petrochemische industrie worden ketels met organische warmtedragers veel gebruikt in reactie-, destillatie-, droog- en andere processen bij hoge temperaturen om een stabiele warmtebron te leveren voor het productieproces.
  2. voedselverwerking
    De voedselverwerkende industrie vereist een verwarmingsomgeving met een uniforme temperatuur, bijvoorbeeld bij frituren, bakken en drogen. De nauwkeurige temperatuurregeling van de organische warmtedragerboiler kan de kwaliteit en smaak van de verwerkte producten garanderen.
  3. Farmaceutische industrie
    Farmaceutische processen zoals drogen, extractie en andere processen vereisen ook een omgeving met hoge temperatuur en constante temperatuur, de stabiliteit en het hoge rendement van de organische warmtedragerboiler om de zuiverheid van medicijnen en productiekwaliteit te garanderen.
  4. bedrukken en verven van textiel
    De textieldruk- en verfindustrie vereist vaak kook-, droog- en droogprocessen op hoge temperatuur, de gesloten-lus verwarming van de organische warmtedragerboiler kan warmteverlies verminderen en het verwarmingseffect garanderen.

V. Overwegingen bij het kiezen van een biologische warmtedragende ketel

  1. vereiste temperatuur
    Verschillende processen hebben verschillende behoeften voor temperatuur, bij het kiezen van een ketel om ervoor te zorgen dat de temperatuurregeling nauwkeurigheid van de apparatuur en de bovengrens van de temperatuur aan de productie-eisen te voldoen.
  2. Verwarmingsefficiëntie van de apparatuur
    Het verwarmingsrendement van de thermische olieboiler heeft een directe invloed op de productiekosten. Het wordt aanbevolen om apparatuur te kiezen met een hoog thermisch rendement om het algehele productierendement te verbeteren.
  3. veiligheidsprestaties
    Apparatuur voor hoge temperaturen moet worden uitgerust met veiligheidsvoorzieningen, zoals bescherming tegen oververhitting, bescherming tegen laag oliepeil, noodstop en andere functies om de veiligheid van het productieproces te garanderen.

slotopmerkingen

De organische warmtedragerketel is een onontbeerlijk verwarmingsmateriaal in industriële productie geworden door de voordelen van etc. hoge temperatuur en lage druk, energie - besparing en milieubescherming, gemakkelijke verrichting. In de selectie en het gebruik van dergelijk materiaal, zouden de ondernemingen het aangewezen model volgens de daadwerkelijke productiebehoeften, en redelijke verrichting en onderhoud van materiaal moeten kiezen om productieveiligheid en efficiencyverhoging te verzekeren.

Het bedrijf kan worden niet-standaard aangepaste producten, klikt u op de menubalk kan worden aangepast, kunt u ook verwijzen naar de eerste!productpaginaWaardeer de producten van ons bedrijf oh!

Aanbevolen lectuur:

Analyse van de voordelen van organische warmtedragende ketels: zeer efficiënte, veilige, energiebesparende industriële verwarmingsoplossingen - Jiangsu Ruiyuan Heating Equipment Technology Co.

Laat een reactie achter

Je e-mailadres zal niet getoond worden. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *