Jakość przede wszystkim, niestandardowe dostosowanie
Piec próżniowy do czyszczenia narzędzi do wytłaczania (sterowany PLC)
Produkty
Zasada działania
Piec do czyszczenia próżniowego
Piec do czyszczenia próżniowego wykorzystuje elektrycznie ogrzewaną komorę próżniową do w pełni automatycznego czyszczenia. Temperatura jest mierzona bezpośrednio na produkcie podczas pracy. Produkt jest początkowo podgrzewany powoli i delikatnie, podczas czego duża część przylegającego polimeru zaczyna się topić i spływać. Gdy temperatura osiągnie około 450°C, reszta polimeru zaczyna się rozkładać, a pozostały węgiel jest ostatecznie usuwany przez dodanie powietrza (utlenianie). Precyzyjny czujnik kontroluje proces czyszczenia, zapewniając, że temperatura nie jest zbyt wysoka w żadnym momencie. Pozostałości nieorganiczne można łatwo usunąć w procesie przetwarzania końcowego (np. za pomocą sprężonego powietrza, ultradźwięków).
I. Faza topnienia
Czyszczone części są podgrzewane w komorze do temperatury 320°C. Po tym procesie większość polimeru topi się i spływa do dolnego kolektora
II. faza pirolizy
Polimer, który nie stopił się podczas pierwszej fazy, zostanie poddany pirolizie i odparowany pod próżnią. Wytworzone gazy są następnie oczyszczane wodą w skruberze wtórnym, w którym gromadzone są kondensaty i wypompowywane wraz z wodą. Wytworzone gazy są następnie oczyszczane wodą w płuczce wtórnej, w której gromadzone są kondensaty i odprowadzane za pomocą wody.
III. faza utleniania
Pozostały polimer, który nadal istnieje po fazie pirolizy, zostanie spalony w próżni i przy ograniczonej ilości powietrza.
Parametry techniczne
Akcesoria do produktów
Parametr produktu
Jasne specyfikacje i zrozumienie produktu
1
Komora pieca próżniowego
2
Uszczelka otworu pieca
3
wakuometr
4
szafy sterownicze
5
Zbiorniki na odpady
6
pompy próżniowe
7
Wtórne kalcynowanie w wysokiej temperaturze
Efekt czyszczenia
Zalety produktu
Precyzyjna kontrola temperatury i czystość
Przypadki na żywo
Jakość przede wszystkim
Doskonały efekt czyszczenia
Takie jak pozostałości polimeru na dyszy przędzalniczej itp., dzięki czemu oczyszczona powierzchnia płyty części jest czysta, otwór jedwabiu jest gładki, a dobra wydajność zostaje przywrócona.
Jakość przede wszystkim
Oszczędność energii i wydajność
Krótki czas pracy i niskie zużycie energii mogą obniżyć koszty operacyjne przedsiębiorstw, a jednocześnie krótszy cykl czyszczenia pomaga również poprawić wydajność produkcji.
Jakość przede wszystkim
Niezawodna wydajność sprzętu
Wyposażony w zaawansowany system kontroli temperatury, może precyzyjnie regulować szybkość ogrzewania i utrzymywać stałą temperaturę.
Jakość przede wszystkim
Wysoki stopień automatyzacji
Łatwa obsługa zmniejsza pracochłonność, poprawia produktywność, a także ogranicza błędy ludzkie.